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      氫氣發(fā)生器實際應(yīng)用中的使用

      更新時間:2021-06-24點擊次數(shù):2622


      氫氣作為一種綠色能源介質(zhì),可同時滿足資源、環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求,是其他燃氣所不能比擬的。氫氣發(fā)生器是以電解法產(chǎn)生氫氣,它以氫氧化鉀水溶液為電解液,以貴金屬做電極,采用中膜分離技術(shù)將氫氣和氧氣*分離,并在電解池中采用了過度族金屬催化技術(shù),使產(chǎn)氫純度含氧量小于3PPM,氫氣發(fā)生器的投入使用,免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之累,使用時只需旋緊電源開關(guān),即可產(chǎn)氫,可連續(xù)使用,也可間斷使用。
       
      氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成,電解氫采用目前先進的膜分離技術(shù),由紅外光電反饋裝置與開關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng),可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動調(diào)整,維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
       
      一、在氫氣發(fā)生器的實際應(yīng)用中,如果需要更換氫氣發(fā)生器的變色硅膠,請按照以下操作進行:
       
      當(dāng)氫氣發(fā)生器每工作了120小時后, 應(yīng)更換儀器背部的變色硅膠(不要重復(fù)使用)。更換變色硅膠應(yīng)在無壓狀態(tài)下進行(注意:在任何時候不可突然放氣,以免在氣路中產(chǎn)生負壓沖擊損壞元件)。
       
      具體操作為:用扳子擰下干燥管,先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉,用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時,應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口,以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜,超過此高度會導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后,應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒,有需取出重裝,以防止硅膠顆粒進入氣路造成堵塞。更換完畢,檢查氣密性。
       
      二、氫氣發(fā)生器原理以及氫氣凈化的相關(guān)介紹
       
      氫氣發(fā)生器原理主要包括兩種不同的情況,分別是:堿液電解制氫以及純水電解制氫,兩種方法各有各的特點,其中:
       
      1、純水電解制氫:把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm,電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室,通電后水便立刻在陽極分 解:2H2O=4H++ 2O-2,分解成的負氧離子(O-2),隨即在陽極放出電子,形成氧氣(O2),從陽極室排出,攜帶部份水進入水槽,水可循環(huán)使用,氧氣從水槽上蓋小孔放 入大氣。氫質(zhì)子以水合離子形式在電場力的作用下,通過SPE離子膜,到達陰極吸收電子形成氫氣,從陰極室排出后,進入氣水分離器,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,純度便達到99.999%以上。
       
      2、堿液電解制氫:這個工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液,兩極室的分隔物是為航天電解設(shè)備用隔膜,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好 的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在陽極產(chǎn)生了氧氣,在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應(yīng)式如下:陽 極:2OH--2e →H2O+1/2O2↑陰極:2H2O +2e →2OH- +H2↑總反應(yīng)式:2H2O →2 H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制,使輸出氫氣能在恒壓下,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。
       
      三、氫氣發(fā)生器停機時的正確操作步驟
       
      氫氣發(fā)生器操作簡便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補充蒸餾水,啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫;桶式電解池,電解材料選用進口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高;輸出流量穩(wěn)定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用。
       
      氫氣發(fā)生器開機時,先用原料氫置換系統(tǒng),從閥放空,待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后,根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法,可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設(shè)定。
       
      從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥前管線的一段時間,通常約需2—3小時。由于氫氣發(fā)生器在出廠前,都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,因此閥1和閥3管線內(nèi),充有高純氮,閥到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)氫氣發(fā)生器停止使用時,應(yīng)先停電,待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣,以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。
       
      氫氣發(fā)生器的使用過程中,如果遇到了設(shè)備漏氣的情況,使用者可以參考以下方法進行解決:
       
      氫氣發(fā)生器漏氣的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在:壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.4MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值,用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡,有汽包說明干燥管漏氣,此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管;如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢,自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點,檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得,自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。

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